博(bo)柯(ke)莱组建了高程度的研发(fa)团队，硕(shuo)士、博(bo)士及高级工程师(shi)占比(bi)超35%，依托河北省智能包装装备技术立异中央、河北省工业计划中央两大研发(fa)平台，企(qi)业构(gou)建起从(cong)观点计划到大规模临盆的立异系统。目前，公司年临盆堆垛机超700台、贩卖呆板人(ren)临盆线400余条，累计主导计划智能工场超200家，产品出口20多个国家和区域，年贩卖额超7亿元。

“我们(men)为山东某大型药企(qi)打(da)造的智能物流整体(ti)解决方案，实现了从(cong)计划到调试的全(quan)流程自主可控(kong)，使产品托付周期缩短40%、本钱低落(luo)15%。”李超告诉记(ji)者(zhe)，“这得益于我们(men)内部高度协(xie)同(tong)的研发(fa)临盆系统，利用(yong)数字孪生技术进行假造仿真，提(ti)早解决问题(ti)，大幅提(ti)升了工程服从(cong)。为海内某新动力汽车电池巨头急迫定制的高精度电池模组拆卸线，从(cong)接到需求到方案落(luo)地仅用(yong)时(shi)45天，恰是依托智能母工场内完整的柔性产线与仿真测试平台，实现了快速验(yan)证(zheng)与制造，保证(zheng)了客户项目的如期投产。”依附全(quan)产业链(lian)服务能力，企(qi)业的“交钥匙”工程赢得了客户高度承认。

科创兴企(qi)

坚固的制造底(di)子是企(qi)业进展的根本保证(zheng)，连续的科技立异则是博(bo)柯(ke)莱前行的核心(xin)动力。正在立异路上，企(qi)业构(gou)建起“产学(xue)研用(yong)+国际(ji)合作(zuo)”的多元立异系统，与多所(suo)高校共建研究生培养与科研基地，与国家级科研院所(suo)合作(zuo)承担重大科技成果转化项目；同(tong)时(shi)设立立异孵化基金(jin)，勉励内部立异，形成开放协(xie)同(tong)的立异生态。自2003年起，企(qi)业与德国库卡公司结成合作(zuo)伙(huo)伴，正在引进消化吸收国际(ji)先辈技术的同(tong)时(shi)，磨炼集成立异与二次开辟能力，并正在德国设立海外(wai)技术中央，搭建环(huan)球研发(fa)收集。

立异离没(mei)有开连续的投入，博(bo)柯(ke)莱终年将贩卖支(zhi)出的10%投入新技术、新产品研发(fa)。研发(fa)团队执行“预研一(yi)代、开辟一(yi)代、应用(yong)一(yi)代”的梯次研发(fa)策略(lue)，确保技术贮备的连续性和领先性。停止目前，企(qi)业累计得到自主学(xue)问产权49项、软件著作(zuo)权54项，多次承担国家级、省级、市级重点科研与树模项目，“柔性制造自动仓储(chu)工业呆板人(ren)计划及推广”被评为国家火(huo)把计划产业化树模项目，“基于工业呆板人(ren)的全(quan)自动高速包装临盆线”当选工信部2017年第一(yi)批服务型制造树模项目。

正在枢(shu)纽硬件领域，博(bo)柯(ke)莱实现了高端装备的国产化。此(ci)前，海内中高端仓储(chu)物流领域的高性能重型堆垛机市场被欧美日(ri)品牌占领，价格高、服务相应慢。企(qi)业联(lian)合知名药企(qi)和大学(xue)承担河北省重点研发(fa)计划项目，对标国际(ji)顶尖产品，从(cong)底(di)子原理(li)和结构(gou)力学(xue)动手，破解现役产品“结构(gou)臃肿(zhong)、刚性没(mei)有足、运动没(mei)有稳”的难点，历经有数次仿真测试与迭代，经过无限元阐(chan)明和拓扑(pu)优化技术重构(gou)枢(shu)纽部件，自主研发(fa)高精度伺服控(kong)制系统，终于成功研发(fa)新一(yi)代重型堆垛呆板人(ren)，运行速度提(ti)升1倍，价格远低于国外(wai)品牌，如今企(qi)业已成为海内主流堆垛机临盆制造商之一(yi)。

正在软硬件融(rong)合立异领域，博(bo)柯(ke)莱针对医药行业多种类、小(xiao)批量临盆的痛点，研发(fa)出“AI驱(qu)动的新一(yi)代呆板野生场集群”。该集群依托自主协(xie)同(tong)调度平台，集成AI视觉与算法指(zhi)挥智能呆板人(ren)集群，能实现临盆任务静态排程、物料(liao)自顺应抓取。AI系统能及时(shi)辨认、智能调度，具有自学(xue)习能力。该项目投产后，产线换线时(shi)候(hou)从(cong)小(xiao)时(shi)级压缩至分(fen)钟(zhong)级，设备综合服从(cong)提(ti)升至85%以上，还助力客户单位产值碳排放低落(luo)约(yue)30%，实现了经济效益与生态效益双赢。

精耕服务

“再(zai)先辈的技术，没(mei)有克没(mei)有及落(luo)地创造价值，就是束之高阁的图纸。”博(bo)柯(ke)莱贩卖总监杨永(yong)辉透露表现，企(qi)业的连续成长，既源于过硬的产品技术，更得益于“以客户为中央”的服务理(li)念。“我们(men)供应贯串项目全(quan)性命周期的服务，与客户是配(pei)合创造价值的伙(huo)伴。工程师(shi)常驻现场直至系统波动高效，这类精力赢得了信赖(lai)。”

2020年，某知名药企(qi)与博(bo)柯(ke)莱合作(zuo)开展临盆基地后包装与仓储(chu)物流自动化优化项目，博(bo)柯(ke)莱工程师(shi)团队深入一(yi)线，量身定制计划方案，详细调研并深度融(rong)合客户的GMP管理(li)系统，确保智能化改革(ge)与质量羁系无缝对接。实现药品从(cong)包装、码垛到仓储(chu)、出库的全(quan)流程“零野生”干预，自动化平面堆栈严格遵守药品存储(chu)的温(wen)湿(shi)度、批号、效期管理(li)及“先入先出”准绳(sheng)。项目完成后，临盆线操作(zuo)人(ren)员从(cong)10人(ren)减少至3人(ren)，药品日(ri)产量从(cong)10万袋提(ti)升至25万袋，临盆服从(cong)大幅提(ti)升。

正在医药领域之外(wai)，博(bo)柯(ke)莱的服务幅员赓续向食物、酒饮、日(ri)化等行业延伸(shen)。针对酒企(qi)产品规格多、分(fen)拣精度请求高的需求，博(bo)柯(ke)莱仅用(yong)3个月就研制出高效柔性分(fen)拣系统，创造了每小(xiao)时(shi)分(fen)拣1.3万箱的行业纪录，该系统模块(kuai)化计划灵活，分(fen)拣精确率高，并正在没(mei)有影响(xiang)临盆的条件下完成改革(ge)，解决了行业痛点。一(yi)个班次可替换50名至60名工人(ren)的劳动，没(mei)有仅解决了酒厂旺季产能瓶颈，更成为白酒行业智能化物流的树模工程。博(bo)柯(ke)莱给杭(hang)州科佰特供应的过滤器(qi)材超高（＞30m）平面仓储(chu)正正在紧锣密鼓地安装调试中。

以知心(xin)折务打(da)通市场渠道，博(bo)柯(ke)莱先后为海内1500余家企(qi)业供应2000多台（套）自动化供应链(lian)控(kong)制平台系统的计划、临盆、安装与维保服务。公司建立了笼盖全(quan)国的售(shou)后收集和“云服务平台”，供应远程监控(kong)与预警，变主动相应为自动预防，提(ti)升了客户体(ti)验(yan)与黏性。近5年来，企(qi)业贩卖业绩年均增进率达15%。